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循環流化床鍋爐測溫控制點主要有：
1.流化床主床:硫化床密相區(分布板處)，溫度范圍0～1100℃，介質中含有煤粉煤塊，并含有大量燃燒產生的H2S、SO2、NH3、CO2強腐蝕氣體，流化狀態的物料沖刷力很強。硫化床稀相區，溫度范圍0～1100℃，在硫化狀態下的物料具有很強的沖刷力且含腐蝕氣體。
2.旋風筒分離器的出入口及回料器
　　溫度范圍0～900℃，入口處約25～27m/s的高速氣流，且含顆粒介質，具有極強的沖刷力。
3.流化床冷渣器:溫度范圍0～800℃，且含顆料及CO、CO2、SO2、H2S等腐蝕氣體。

耐高溫腐蝕耐磨熱電偶經過MVD處理的鎢碳合金表面硬度達到洛氏HRC76(約為維氏1750，陶瓷等級)是普通不銹鋼硬度的8倍。普通耐磨材質硬度在HRC60以下。護套金屬蠕變點高：1850~2050 ℃；熔點：2100 ℃，在高溫燃燒1800 ℃以下不發生彎曲變形。表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體，因此熱膨脹系數和熱脆性完全相同，不會在高溫下發生開裂。高溫下生成的氧化物保護膜，有效防止了So2等氣體的氧化腐蝕。

耐高溫腐蝕耐磨熱電偶優點：精度高，使用壽命長。激變性能好、熱傳導系數高?？寡趸?、耐腐蝕。抗熱震、耐高溫。不結瘤、不結渣。4～8毫米管壁厚度?？焖俜磻δ?，較強的穩定性。任意可供選擇的保護管長度。不需預熱即可使用。適合于各個用戶的多種安裝方式?？蛇x的就地顯示?？蛇x的內置變送器功能。長距離傳送過程中的抗干擾能力。使用環境溫度范圍寬，工作穩定可靠。

耐高溫腐蝕耐磨熱電偶主要技術指標: 1.測溫范圍：0～1250℃;2.耐磨硬度：(HRC)≥60;3.耐沖刷：30M/S;4.防腐：耐CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體;5.噴焊層致密度：>98%;6.基本結力強度：≥30Mpa;外套管規格：ф18～34m/m

循環流化床分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度采用普通耐磨熱電偶因保護管材質問題，無法滿足耐高溫、耐沖刷的特種測溫條件，導致熱電偶使用壽命較短、條件經費加大、產品更換頻繁、傳輸信號得不到保障、儀表長期處于警戒狀態，同時給儀表維護增加了不少的工作量，這種現象是目前水泥行業所存在的普遍性問題?！?span style="display: none">